【芯德理科技】专业从事电子产品设计、电子方案开发、电子产品PCBA加工，主要设计电子产品包括工控、汽车、电源、通信、安防、医疗电子产品开发。
公司核心业务是提供以工控电子、汽车电子、医疗电子、安防电子、消费电子、通讯电子、电源电子等多领域的电子产品设计、方案开发及加工生产的一站式PCBA服务，为满足不同客户需求可提供中小批量PCBA加工。
PCBA开发中经常需要用到各种各样的电阻，尤其是PCBA代工代料中会帮客户采购各种元器件。其中就会涉及到电阻的检测与测量等工作。如何判断电阻质量，怎样检测电阻阻值与标注值的偏差范围？
测量实际阻值
将万用表的功能选择开关旋转到适当量程的电阻挡。如果使用的是指针式万用表，先调零点（将两根表笔短接，调节“0Ω”电位器使表头指针指向“0”），然后再进行测量，并且在测量中每次变换量程时，都必须重新调零后再使用。如果使用的是数字万用表，则先将两根表笔短接读出表底数，每次测量阻值时，要将读数减去表底数，才为真正测量值。如果测得的结果是0，则说明该电阻已经短路；如果测得的结果无穷大，则表示电阻断路了，不能再继续使用。
测量电阻操作的注意事项
1.为提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20%～80%弧度范围内，以使测量更准确。
2.测量时，特别是在测千欧以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分，因为人体具有一定电阻，会对测试产生一定的影响，使读数偏小。
3.被检测的电阻应从电路中焊下来，至少要焊开一端，以免电路中的其他元器件对测量产生影响，造成测量误差。
固定电阻的选用
应根据电子产品的使用条件、电路的具体性能要求和各种电阻的特点并综合考虑其电气特性及经济合理性选择不同种类的电阻。其阻值参数要尽可能选用标称系列阻值；所选用电阻的额定功率要大于电阻在电路中承受的最大功率，一般选择电阻的额定功率为电阻实际承受最大功率的1.5～2倍，以保证电阻工作的可靠性。
电位器的检测方法
1.测量电位器的标称阻值。用万用表的欧姆挡测电位器两固定端，其读数应为电位器的标称阻值。如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。
2.检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的欧姆挡测固定端“1”和活动端，将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近关的位置，这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置“3”时，阻值应接近电位器的标称值。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象，说明活动触点有接触不良的故障。
3.测试开关的好坏。对于带有开关的电位器，检查时可用万用表的“*1Ω”挡测开关两焊片间的通断情况是否正常。旋转电位器的轴柄使开关从开到关，观察万用表指针是否通或断。要开、关多次，并观察是否每次都反应正确。若在开的位置电阻值不为零，说明内部开关触点接触不良；若在关的位置电阻值不为无穷大，说明内部开关失控。
4.检查外壳与引脚的绝缘。将万用表拨至“*10k
Ω”挡，一表笔接触电位器外壳，另一表笔逐个接触各引脚焊片，阻值均应为无穷大；如有阻值或阻值为零，说明外壳与引脚有短路的地方。
电位器的选用与焊接
1.按电路的电气性能要求选用不同性能特点的电位器。如低频大功率、高温情况下的电路，应选用绕线电位器；而要求工作在高频、高稳定性的电路，应选用薄膜型电位器；用于音量控制时，应选用指数式电位器等。
2.根据整机的工艺结构和操作要求选用不同外形结构的电位器。如，是选用直滑式电位器，还是选用旋转式电位器；旋转式电位器的轴长、轴端形状选择与旋钮尺寸的配合等。
3.电位器焊接前要处理好引脚，清除引脚上的氧化层和污垢并进行镀锡，以缩短加热焊接时间，避免由于焊接加热时间过长造成电位器壳体变形。
公司产品涵盖工业生产设备控制设备电子开发、汽车MCU电子控制系统方案设计、伺服控制板PCBA加工、数控机床主板PCBA加工，智能家居电子研发、3D打印机控制板PCBA加工等领域。业务流程包括电子方案开发设计、PCB生产、元器件采购、SMT贴片加工、样机制作调试、PCBA中小批量加工生产、后期质保维护一站式PCBA加工服务。
